,如果按照这工件的硬度。
那么德国机床可能需要使用超硬的金刚钻刀头,然后把切削速度提升到每分钟两万转以上。
可是人家用普通碳化硼刀头,转速一万五就可以加工了。
因为在加工的时候,德国机床固定工件的夹具是不会动的。
这个时候夹持工件的夹具,还有下面的工作台,就要承受刀具和工件硬链接,并且告诉摩擦传递出来的巨大的应力。
不但要能受得住,还要把这部分力传递到地面上,最后通过地面下铺设的沙层,和缓冲胶垫尽最大可能化解掉。
可是人家光洋的机床,在加工的时候,刀头高速旋转的时候,夹具夹持的工件,居然会反向运动。
配合刀具的进给,旋转,然后工件反向运动,这样就给工件施加了一个双向的作用力。
而且在加工的时候,夹具还会时时微微调整方向,这样就能化解掉硬链接时产生的巨大冲击力。
还能通过不断巧妙的变幻角度,把这作用力,变成加工时候的助力。
从而让原本刀具的一个加工动作,细微的化解成好几个加工动作。
传统机床一个动作,只能加工一个面,可是这里却能发生连打带削的作用。
这就相当于你德国的机床,就是一加一的一个加工动作。
可在光洋的机床,这加工动作很有可能就是乘法。
所以人家的加工效率自然比你高,加工速度自然比你快。
这样的效果,是德国的工程师,以前打破了头也想不到的。
尼玛,这是要逆天啊!
为啥他们这么吃惊,因为这样高精度的控制,还有夹具夹着工件,在加工过程中。
几乎是以秒的速度,在不断的变幻角度,这样在加工过程中,不但可以化解一部分冲击力。
还能巧妙的把冲击力,转化成多工件的切削力。
这可是需要逆天的算力才能做到的。
以前的任何一套工控系统,都做不到这样精密的控制动作。
因为这个过程需要天量的计算。
要知道这工件和刀具可是时时刻刻都在变化的,而你的工件要配合刀具在秒的时间内,不断调整角度,和接触面。
这尼玛,简直颠覆和震碎了德国工程师的三观。
甚至有些德国工程师在看了之后,当场就崩溃了,认为这绝对不可能。
目前市面上,还没有任何一款工业软件可以强大到如此地步。
反正德国人一直引以为傲的西门子系统是做不到。
这时光洋的机床在他们看来,已经绝不仅仅是一台五轴数控机床了。
这特娘的,简直就是一台人工智能机器人。
这已经是一个划时代的产品了,和传统的五轴数控机床比起来,这台机床绝对是领先了一个时代。
在得出这个结论之后,那些机床厂的工程师们就立刻散了。
大家都想着要第一时间,把这个重要的情报上报回去。
然后让公司方面,尽快的拿出一个合理的对策。
今后是推出兔国市场,还是继续深度挖掘这个市场。
是和光洋机床选择对抗,还是和光洋想方设法合作。
而VW的负责人在看到这些机床厂商如此的态度之后,也是陷入了沉默。
尼玛,原本是找你们来看看,咱们和兔国机床的差距到底在哪里的。
哪想到才搞明白光洋机床到底牛掰在什么地方,这帮家伙就崩溃了。
还好,自己还没告诉他们,自己在某合作伙伴那里看到更逆天的那一幕呢…
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